液壓系統80%以上的故障是(shì)由油液污染引起的(de)。控(kòng)制油(yóu)液污染可以(yǐ)延長液壓元件和液(yè)壓油(yóu)的使用壽命，保證系統的連續可靠運行。

控制(zhì)液壓系統油液污染的主要措(cuò)施有兩種。一是防止污染物侵入系統，二是過濾淨化液壓系統中的油液。

防(fáng)止污(wū)染物侵入的系統

相(xiàng)當防止疾病從口入(rù)。設計密封良好的油箱，選(xuǎn)擇過濾性能好的空氣(qì)過濾器，安裝系統時注(zhù)意清除(chú)部件和管路中的雜質，對油缸采用良好的防塵密封(fēng)，嚴格過濾注入系統的(de)新油。這些是防止污染物侵入系(xì)統的(de)措施。

第二(èr)，液壓系統中油的過濾和淨(jìng)化

吸油(yóu)過濾(lǜ)器、管道過濾器(qì)和回油過濾器完(wán)成油的過濾和淨化，選擇過濾器(qì)時應注意(yì)以下幾點：

1.吸油過濾器應(yīng)為過濾(lǜ)精度低、流量大的過濾(lǜ)器。流量差(chà)的吸油過濾器容易産生氣蝕(shí)。吸油過濾器用于(yú)阻(zǔ)止大顆粒污染物進入液壓泵，并防止懸浮在(zài)油中的氣泡進入系統(tǒng)。吸油過濾器(qì)一般(bān)不用于柱塞泵，原(yuán)因有幾個。

2.管道過濾器(qì)一般安裝(zhuāng)在重要部件的上遊，過濾精度高于部件摩擦(cā)副的配合間隙。伺服系統管路(lù)過濾器不要使用旁通止回閥，濾芯應具有較高的耐壓性。

3回(huí)油(yóu)濾(lǜ)清器的耐壓性低(dī)。在活塞杆較粗的系統中，流經過濾器(qì)的流量大于泵的流量。注(zhù)意過濾器流量，它大于泵流(liú)量與氣缸活塞前後腔面積比的乘積。

4過濾器流量的選擇：适當增加過(guò)濾器流量将延長過濾器壽命。

5過濾器精度的選擇：在(zài)選擇系統主過濾器的精度時(shí)，如管道過濾器，過濾器應能去除液(yè)壓元(yuán)件運動副的動态油膜厚度的顆粒，因為這種尺寸的(de)顆粒一旦進入運動副(fù)的(de)間隙，就會引起元件表面磨損，增大間隙，使較大的顆粒進入間隙， 這将吸引進(jìn)一步的磨損，并引起嚴重的磨損“連鎖(suǒ)反應”，這有點像金字塔計劃，并可迅速導緻組件的磨損。

以上介紹的液壓系統污染控制(zhì)主要(yào)針對固體顆(kē)粒。液壓系統的污染源還包(bāo)括水(shuǐ)和空氣，其危害不容忽視。總(zǒng)之，液壓系統設計、制造、安(ān)裝(zhuāng)、使用和維護的全過程都應(yīng)注意控制液(yè)壓系統污染(rǎn)。

一知半解：

1人眼的視覺極限為40m，液壓元(yuán)件的磨損通常由小(xiǎo)于40m的顆粒引起，肉眼看不到。

2過(guò)濾比的定義：x=上遊大于尺(chǐ)寸xm的顆粒數/下遊大于尺寸xm的顆粒數

x:是粒子(zǐ)的尺寸值，單位為(wéi) m。

在液壓伺服系統中，一般需要過濾比3 200的過濾器