在長期使用過程中，液壓缸或(huò)多或少會因某(mǒu)些原因造成漏油。下面我們就來看(kàn)看液壓缸廠家是如何處理漏油的。
一、檢查液壓缸的液壓密封是否因(yīn)安裝不良而損壞(huài)。
第一，安裝液壓密(mì)封件時，通常通過外螺紋、花鍵軸、鍵槽、銳邊等一不小(xiǎo)心，很容易造成密封唇被尖角割傷。因此，應采用良(liáng)好(hǎo)的安裝方法(fǎ)和一些專用(yòng)的安(ān)裝工具，以防止切割密封唇的發生(shēng)。
二、安(ān)裝液壓油(yóu)缸時，軸承端蓋安(ān)裝偏心(xīn)，活塞(sāi)杆與缸套不同心，活塞杆難以(yǐ)伸長，加速(sù)了液壓密封件的磨損。拆卸、檢查和重新組(zǔ)裝。
三、液壓密封件(jiàn)的安裝誤差和遺(yí)漏，如反向(xiàng)或少安裝液壓密封件。密封螺母安裝不正确，無法夾緊。如：旋蓋安裝不正确，緊(jǐn)固螺釘受力(lì)不均勻，緊固螺釘過長等。螺釘應按對角線順序擰緊，擰(nǐng)緊時應力對稱一緻，并根據(jù)螺釘孔的(de)深度合理選擇螺釘(dìng)的長度。
其次，檢查液壓密封件的質量是否有問題(tí)。當通過不斷更換(huàn)新的密封圈難以解決漏油問題時，就很(hěn)有可能陷入這種狀況。這時應(yīng)确定密封圈(quān)是否從非正(zhèng)規廠家購買，密封材料的規(guī)格是否有問題，液壓(yā)密封件是否存(cún)放不當，是否自然(rán)老化變(biàn)質。
4. 檢查密(mì)封件的生産加工質量是否符合要求。
如(rú)果管槽的規格和精度不符合(hé)要求，密封面粗糙、不圓等。管溝的規格應按有關設計标準進(jìn)行制造和加工。不符合要求時，應調整到規定(dìng)的(de)規格并進行(háng)抛光處理。
5. 檢查液壓(yā)缸液(yè)壓密封的應用條件。
如果(guǒ)油液不幹淨、粘度(dù)過低、油(yóu)溫過高、周圍工作溫度(dù)過高等。更換适當清潔的液壓油，查明溫升原因，采取隔熱措施(shī)，設置油冷卻設備等措施。檢查液壓(yā)缸液(yè)壓密封是否(fǒu)因安裝不良而損(sǔn)壞。
第六，安裝液壓(yā)密封件時，通常通(tōng)過外螺紋、花鍵軸、鍵槽和銳邊等一(yī)不小心，很容易造(zào)成密封唇被尖角割傷。因此，應采用良好的(de)安裝方法和一些專用(yòng)的安裝工具，以防止切割密封唇的發生。
7. 安裝液壓油缸時(shí)，軸承端蓋(gài)安裝偏心，活塞杆與缸套(tào)不同心，活塞杆難以伸長，加速了液(yè)壓密封件的磨(mó)損。拆卸、檢查(chá)和(hé)重新(xīn)組裝(zhuāng)。
八、液壓密(mì)封件的安(ān)裝誤差和遺漏(lòu)，如反向或少安裝液壓密封件。密封螺母安裝不正确，無法夾緊(jǐn)。如(rú)螺帽。
如何處理裝配式發動機油缸漏油（如何處理裝配式發動機油缸(gāng)漏油視頻）。

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